2024-04-26
Drut elektrodowy jest podawany przez podajnik drutu i przewodzi prąd elektryczny przez końcówkę stykową, tworząc łuk z obrabianym przedmiotem. Jest on umieszczony w dyszy gazu osłonowego, skąd wypływa gaz osłonowy, aby chronić złącze spawane przed tlenem, wodorem i azotem z powietrza.
Spawanie MIG/MAG w osłonie gazu odbywa się przy użyciu prądu stałego (DC), przy czym elektroda jest podłączona do dodatniego, a przedmiot obrabiany do ujemnego. Istnieją jednak druty proszkowe, które wymagają odwrotnej polaryzacji podczas spawania. Ostatnio w niektórych bardzo specyficznych zastosowaniach, takich jak spawanie gazowe MIG bardzo cienkich blach aluminiowych, wykorzystuje się również prąd przemienny (AC).
Zakres grubości blachy (mm) | Zakres prądu (ampery) | Średnica drutu (mm) |
1-3 | 40-100 | 0.8 |
3-6 | 80-150 | 1 |
6-10 | 120-180 | 1.2 |
10-15 | 150-200 | 1.2 |
Topnik na elektrodach spawalniczych można podzielić na różne kategorie, a ich skład może się znacznie różnić. Skład powłoki topnikowej określa charakterystykę topienia, wydajność spawania i wytrzymałość złącza spawanego. W przypadku elektrod spawalniczych stosowanych do stali niestopowych istnieją różne rodzaje powłok topnikowych, w tym typy podstawowe i typy mieszane. Skróty użyte w klasyfikacji pochodzą od odpowiednich terminów angielskich. W szczególności C oznacza celulozę, A kwas, R rutyl i B zasadę. Jeśli chodzi o elektrody spawalnicze do stali nierdzewnej, dostępne są tylko dwa ich rodzaje: rutylowe i zasadowe.
Zależność pomiędzy prądem spawania (A) a średnicą elektrody można oszacować za pomocą następujących wzorów empirycznych:
Średnica elektrody spawalniczej (mm) | Zalecany prąd spawania (A) |
2 | 40-80 |
2.5 | 50-100 |
3.2 | 90-150 |
4 | 120-200 |
5 | 180-270 |
6 | 220-360 |