MIG/MAG (ręczne spawanie MIG metali)

2024-04-26

Streszczenie:

Drut elektrodowy jest podawany przez podajnik drutu i przewodzi prąd elektryczny przez końcówkę stykową, tworząc łuk z obrabianym przedmiotem. Jest on umieszczony w dyszy gazu osłonowego, skąd wypływa gaz osłonowy, aby chronić złącze spawane przed tlenem, wodorem i azotem z powietrza.


Aktualny typ:

Spawanie MIG/MAG w osłonie gazu odbywa się przy użyciu prądu stałego (DC), przy czym elektroda jest podłączona do dodatniego, a przedmiot obrabiany do ujemnego. Istnieją jednak druty proszkowe, które wymagają odwrotnej polaryzacji podczas spawania. Ostatnio w niektórych bardzo specyficznych zastosowaniach, takich jak spawanie gazowe MIG bardzo cienkich blach aluminiowych, wykorzystuje się również prąd przemienny (AC).


Zakres grubości blachy (mm) Zakres prądu (ampery) Średnica drutu (mm)
1-3 40-100 0.8
3-6 80-150 1
6-10 120-180 1.2
10-15 150-200 1.2


Rodzaje elektrod spawalniczych:

Topnik na elektrodach spawalniczych można podzielić na różne kategorie, a ich skład może się znacznie różnić. Skład powłoki topnikowej określa charakterystykę topienia, wydajność spawania i wytrzymałość złącza spawanego. W przypadku elektrod spawalniczych stosowanych do stali niestopowych istnieją różne rodzaje powłok topnikowych, w tym typy podstawowe i typy mieszane. Skróty użyte w klasyfikacji pochodzą od odpowiednich terminów angielskich. W szczególności C oznacza celulozę, A kwas, R rutyl i B zasadę. Jeśli chodzi o elektrody spawalnicze do stali nierdzewnej, dostępne są tylko dwa ich rodzaje: rutylowe i zasadowe.


Zależność pomiędzy prądem spawania (A) a średnicą elektrody można oszacować za pomocą następujących wzorów empirycznych:


Średnica elektrody spawalniczej (mm) Zalecany prąd spawania (A)
2 40-80
2.5 50-100
3.2 90-150
4 120-200
5 180-270
6 220-360
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy