Polski
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2024-04-26
Ręczne spawanie łukowe to rodzaj spawania łukowego metalu, w którym nie wykorzystuje się gazu osłonowego. W tym procesie spawania ręcznego stosowana jest elektroda pokryta warstwą topnika. Elektroda służy zarówno jako nośnik łuku, jak i materiał wypełniający, zapobiegając zanieczyszczeniu atmosferycznemu. Zarówno ochrona przed atmosferą, jak i powstawanie żużla lub gazów osłonowych w warstwie topnika pochodzi z samej elektrody. Zewnętrzna warstwa topnika tworzy żużel i/lub wytwarza gazy osłonowe, które chronią przechodzące kropelki stopionego materiału i jeziorko spawalnicze przed wnikaniem tlenu, azotu i wodoru obecnych w atmosferze.
Ręczne spawanie łukowe można wykonywać zarówno przy użyciu prądu stałego (DC), jak i prądu przemiennego (AC). Większość typów elektrod spawalniczych wykorzystuje prąd stały, gdzie elektroda jest podłączona do bieguna ujemnego, a przedmiot obrabiany do bieguna dodatniego. Jednakże w przypadku stosowania elektrod alkalicznych lepsze wyniki spawania można uzyskać, podłączając przedmiot obrabiany do bieguna dodatniego. Niektóre marki elektrod celulozowych są również przeznaczone do spawania z polaryzacją dodatnią.
Należy pamiętać, że wymienione klasyfikacje AWS są powszechnie stosowane na arenie międzynarodowej. Mogą jednak istnieć specyficzne standardy i klasyfikacje regionalne lub krajowe. Przy wyborze i stosowaniu elektrod spawalniczych ważne jest, aby kierować się odpowiednimi międzynarodowymi normami i specyfikacjami.
| Elektrody spawalnicze | Klasyfikacja AWS | Aplikacja |
| E6010 | AWS-a E6010 | Ogólnego zastosowania do stali węglowych i niskostopowych |
| E7018 | AWS-a E7018 | Elektroda niskowodorowa do konstrukcji o dużym obciążeniu i krytycznych |
| E7016 | AWS-a E7016 | Elektroda średniożużlowa do stali węglowych i niskostopowych |
| E308 | AWS-a E308 | Podstawowa elektroda ze stali nierdzewnej do łączenia stali nierdzewnej i stali węglowej |
| E309 | AWS-a E309 | Zasadowa elektroda ze stali nierdzewnej do łączenia stali nierdzewnej ze stalą niskostopową lub węglową |
| Elektrody spawalnicze | Klasyfikacja AWS | Aplikacja |
| E6013 | AWS-a E6013 | Ogólnego zastosowania do stali węglowych i niskostopowych |
| E7014 | AWS-a E7014 | Elektroda średniożużlowa do stali węglowych i niskostopowych |
| E6011 | AWS-a E6011 | Ogólnego zastosowania z dobrą penetracją do stali węglowych i niskostopowych |
| E7018-A1 | AWS E7018-A1 | Elektroda niskowodorowa do konstrukcji o dużej wytrzymałości i dużym obciążeniu |
Topnik na elektrodach spawalniczych można podzielić na różne kategorie, a ich skład może się znacznie różnić. Skład powłoki topnikowej określa charakterystykę topienia, wydajność spawania i wytrzymałość złącza spawanego. W przypadku elektrod spawalniczych stosowanych do stali niestopowych istnieją różne rodzaje powłok topnikowych, w tym typy podstawowe i typy mieszane. Skróty użyte w klasyfikacji pochodzą od odpowiednich terminów angielskich. W szczególności C oznacza celulozę, A kwas, R rutyl i B zasadę. Jeśli chodzi o elektrody spawalnicze do stali nierdzewnej, dostępne są tylko dwa ich rodzaje: rutylowe i zasadowe.
| Średnica elektrody spawalniczej (mm) | Zalecany prąd spawania (A) |
| 2 | 40-80 |
| 2.5 | 50-100 |
| 3.2 | 90-150 |
| 4 | 120-200 |
| 5 | 180-270 |
| 6 | 220-360 |