Polski
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2024-10-11
Schemat cięcia plazmy pokazuje, że proces obejmuje zasilanie sprężonego powietrza lub gazu do pochodni. To wyzwala łuk elektryczny, który jonizuje gaz i generuje plazmę. To z kolei plazma ogrzewa metalu, który należy go wyciąć i topi. Następnie plazma zdmuchuje stopiony metal, tworząc cięcie w metalu.
Jedną z kluczowych zalet korzystania z technologii cięcia plazmy jest to, że pozwala ona na precyzyjne i dokładne cięcia. Jest to szczególnie przydatne podczas cięcia skomplikowanych wzorów lub kształtów. Ponadto proces jest szybki, wydajny i może być wykonywany na różnych materiałach.
Kolejną zaletą cięcia plazmy jest to, że wytwarza minimalne odpady. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod cięcia, takich jak piłowanie, które pozostawia metalowe wiórki lub żetony, cięcie plazmy wytwarza niewielkie odpady. Proces tworzy wąski kerf (szerokość cięcia), co oznacza, że utrata materiału jest znacznie zmniejszona.
Schemat cięcia plazmy pokazuje również, że proces jest wysoce wszechstronny. Może być stosowany do cięcia różnych grubości metalu, od cienkich arkuszy po grube płytki. To sprawia, że jest to idealna technologia do użytku w różnych branżach, w tym motoryzacyjnej, budowlanej i lotniczej.